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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | TISCO BAOSTEEL |
| प्रमाणन | SGS BV |
| मॉडल संख्या | C17200 कॉपर पाइप |
C17200 4m पैनकेक कॉइल कॉपर पाइप 15mm कॉइल आर्क वेल्डिंग
C17200 Beryllium Copper (AMS 4535) is the most specified copper beryllium and is available at Morgan Bronze in both Solution and Precipitation Heat Treated tubing as well as Solution Heat Treated Rod and Bar.
C17200 बेरिलियम कॉपर (AMS 4535) सबसे अधिक निर्दिष्ट तांबा बेरिलियम है और मॉर्गन ब्रॉन्ज में समाधान और वर्षा गर्मी उपचारित ट्यूबिंग के साथ-साथ समाधान गर्मी उपचारित रॉड और बार दोनों में उपलब्ध है।अपनी उम्र कठोर स्थिति में C17200 किसी भी वाणिज्यिक तांबे आधारित मिश्र धातु की उच्चतम शक्ति और कठोरता प्राप्त करता है. अंतिम तन्यता शक्ति 200 ksi से अधिक हो सकती है और कठोरता Rockwell C45 के करीब है। इस मिश्र धातु का उपयोग विमान लैंडिंग गियर के लिए बीयरिंग और पिवटिंग सदस्यों में किया जाता है,त्रि-कोन ड्रिलिंग बिट्स के लिए बुशिंग और वाशर, मैग्नेटोमीटर और अन्य उपकरणों के लिए दबाव आवास, साथ ही प्रतिरोध वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए।
इस मिश्र धातु के लिए अन्य शब्द हैंः कॉपर बेरिलियम बार; एएसटीएम बी 643 मिश्र धातु 17200; कॉपर बेरिलियम ट्यूब; एएमएस 4650; सी 17200; एएमएस 4535; मिश्र धातु 25; एसएई जे 463; एएसटीएम बी 196 मिश्र धातु 17200; क्यूबी 2; बीक्यू
नोटिसःसूचीबद्ध वजन हमारे द्वारा भेजे जाने वाले वास्तविक वजन का सबसे अच्छा अनुमान है। वे गणना किए गए सैद्धांतिक वजन और वास्तविक वजन के औसत का एक संयोजन हैं।हमारे वजन अधिक भारी पक्ष के लिए रूढ़िवादी हैं, लेकिन वहाँ बार से बार के वजन में मामूली भिन्नता हो सकती है.
यहाँ प्रदर्शित भौतिक, निर्माण और थर्मल गुण सामान्य इंजीनियरिंग उपयोग के लिए उपयुक्त उचित अनुमानों का प्रतिनिधित्व करते हैं।संरचनाओं में व्यावसायिक भिन्नता और विनिर्माण सीमाओं के कारण, वे विनिर्देश के प्रयोजनों के लिए इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए।
विनिर्देश
| एएमएस 4535 ट्यूबिंग | एएमएस 4650 रॉड एंड बार |
| एएसटीएम बी 643 | एएसटीएम बी 196 | एएमएस 4533 |
| क* | नी + को | नी + को + फे | होना | अल | हाँ |
|---|---|---|---|---|---|
| शेष | 0.20 मिनट. | 0.6 अधिकतम. | 1.80 ¢ 2.00 | 0.20 अधिकतम. | 0.20 अधिकतम. |
सभी नामित तत्वों का योग = 99.5%
| ट्यूबिंग ️ सॉल्यूशन एंड पर्सिपिकेशन हीट ट्रीटमेंट TF00 (पूर्व में AT) | अंग्रेज़ी | मीट्रिक |
|---|---|---|
| तन्य शक्ति, मिन. | 161 ksi | 1110 एमपीए |
| प्रतिरोधक शक्ति, मिन. | 130 ksi | 896 एमपीए |
| 4D में लम्बाई, मिनट | 3% | 3% |
| रॉड एंड बार ️ सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट TB00 (पूर्व में A) | ||
| तन्यता, अधिकतम | 85 ksi | 586 एमपीए |
| लम्बाई | ३५% | ३५% |
| रॉड और बार ️ समाधान और वर्षा गर्मी उपचार | ||
| तन्य शक्ति, मिन. | 165 ksi | 1138 एमपीए |
| प्रतिरोधक शक्ति, मिन. | 140 ksi | 965 एमपीए |
| लम्बाई | 3% | 3% |
| अंग्रेज़ी | मीट्रिक | |
|---|---|---|
| पिघलने का बिंदु ∙ तरल | 1800° फारेनहाइट | 982°C |
| पिघलने का बिंदु ️ ठोस | १५९०° फारेनहाइट | 866°C |
| घनत्व | 0.290 lb/in3 68° F पर | 8.25 gm/cm3 @ 20°C |
| विशिष्ट गुरुत्व | 8.260 | 8.26 |
| विद्युत प्रतिरोधकता (एन्युलेटेड) | 46.2 ओम-सीएमएल/फुट @ 68° फारेनहाइट | 7.68 माइक्रॉम सेमी @ 20° सेल्सियस |
| विद्युत चालकता* | 22 %आईएसीएस @ 68° फारेनहाइट | 0.12 मेगासीमेंस/सेमी @ 20°C |
| ऊष्मा चालकता | 62 Btu · ft/(hr · ft2 · °F) @ 68° F | 107.3 W/m · °K @ 20°C |
| थर्मल विस्तार गुणांक | 9.90 · 10-6 प्रति °F (68-572°F) | 17.8 · 10-6 प्रति °C (20-300°C) |
| विशिष्ट ताप क्षमता | 0.10 Btu/lb/°F @ 68°F | 419.0 J/kg · °K @ 293° K |
| तनाव में लोच का मॉड्यूल | 18,500 ksi | 128,000 एमपीए |
| सोल्डरिंग | अच्छा | होने की क्षमता ठंडे काम किया |
अच्छा |
|---|---|---|---|
| पीसने का काम | अच्छा | होने की क्षमता गर्म रूप से बना |
उत्कृष्ट |
| ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग | अनुशंसित नहीं | गर्म फोर्ज करने की क्षमता (कढ़ाई पीतल = 100) |
40 |
| गैस शील्ड आर्क वेल्डिंग | अच्छा | ||
| कोटेड मेटल आर्क वेल्डिंग | अच्छा | गर्म कार्य तापमान | 1200-1500° फारेनहाइट या 649-816°C |
| प्रतिरोध वेल्डिंग | अच्छा | एनीलिंग तापमान | 1425-1475° फारेनहाइट या 775-802°C |
| प्रतिरोध वेल्डिंग | उचित | ||
| प्रतिरोध वेल्डिंग | उचित | ||
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